引領(lǐng)零碳未來(lái) 心咚科技賦能紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和”
心咚科技CEO黃靖時(shí)表示,下一步目標(biāo)是通過(guò)高精度物理仿真技術(shù)的應(yīng)用,幫助企業(yè)在花型面料研發(fā)、服裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)及銷售環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)虛擬化效果展示,降低不必要的樣品、樣衣生產(chǎn),從生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低資源消耗。
新華財(cái)經(jīng)北京1月6日電(記者董道勇)自上個(gè)世紀(jì)90年代起,紡織服裝行業(yè)的興起在我國(guó)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展中起到重要作用,但污染問(wèn)題也隨之而來(lái)。近期,中共中央、國(guó)務(wù)院公布《關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達(dá)峰碳中和工作的意見(jiàn)》,國(guó)務(wù)院印發(fā)《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》,對(duì)推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和工作作出總體部署。面對(duì)這一嚴(yán)峻形勢(shì),紡織服裝行業(yè)如何在實(shí)現(xiàn)“雙碳”遠(yuǎn)景目標(biāo)下完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展與突破?
作為紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和行動(dòng)者”,心咚科技通過(guò)研發(fā)出國(guó)際領(lǐng)先的物理引擎,并構(gòu)建龐大的正向數(shù)據(jù)體系和軟體材料數(shù)據(jù)中心,填補(bǔ)了我國(guó)在軟體材料仿真領(lǐng)域的數(shù)據(jù)空白和高精度實(shí)時(shí)解算的技術(shù)空白,推動(dòng)傳統(tǒng)行業(yè)加速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與科技創(chuàng)新,賦能紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和”。此外,心咚科技已得到國(guó)際知名圖形芯片公司英偉達(dá)的認(rèn)可,在英偉達(dá)INCEPTION SHOWCASE評(píng)選展示活動(dòng)中獲得特等獎(jiǎng),并已成為其在中國(guó)的高級(jí)成員。
紡織服裝產(chǎn)業(yè)污染嚴(yán)重 數(shù)字化技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)綠色升級(jí)刻不容緩
聯(lián)合國(guó)歐洲經(jīng)濟(jì)委員會(huì)數(shù)據(jù)顯示,生產(chǎn)一件棉襯衫需要約2700升水,生產(chǎn)一條牛仔褲需要約7500升水,而一個(gè)人一年的飲水量?jī)H在1000升左右。如果服裝生產(chǎn)中的電能由煤提供,一件約400克的百分百滌綸褲子在經(jīng)過(guò)原料采集、生產(chǎn)制作、銷售到消費(fèi)者手中多次的洗滌、烘干、熨燙,就會(huì)排放出約47千克的二氧化碳。一件250克的純棉T恤,從原材料提供到最后的回收或焚燒,消耗的能量約等于30度電,二氧化碳排放量為7公斤。
消費(fèi)市場(chǎng)中的舊衣浪費(fèi)問(wèn)題同樣不容小覷。數(shù)據(jù)顯示,每年全球有超過(guò)1500億件服裝被拋棄,足夠地球上每個(gè)人每年換20件新衣。只能“流行”35天左右的快銷時(shí)裝,其產(chǎn)生的碳排放量比傳統(tǒng)產(chǎn)品多400%。中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示,每年我國(guó)有超過(guò)2600萬(wàn)噸舊衣服被扔掉,如果所有廢舊紡織品全部得到回收利用,相當(dāng)于每年節(jié)約原油2400萬(wàn)噸,超過(guò)大慶油田產(chǎn)量的一半。
在新環(huán)保法正式實(shí)施后,紡織服裝行業(yè)在環(huán)保方面的要求不斷提高。據(jù)悉,新環(huán)保法規(guī)定,紡織企業(yè)化學(xué)需氧量(COD)直接排放需控制在每升80毫克,這是自2013年COD直排標(biāo)準(zhǔn)提高到每升100毫克后,紡織服裝行業(yè)的排污門檻再次提升。
在“雙碳”目標(biāo)下,如何完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展與突破將是擺在紡織服裝產(chǎn)業(yè)面前的一個(gè)重要現(xiàn)實(shí)課題。依托材料仿真物理引擎技術(shù),心咚科技針對(duì)紡織服裝行業(yè)開(kāi)發(fā)了應(yīng)用產(chǎn)品“Heartdub One”。該產(chǎn)品整合了花型展示、面料效果模擬、虛擬樣衣制作三大核心功能。設(shè)計(jì)師通過(guò)線上編輯花型、布料紋樣以及款式等,軟件自動(dòng)實(shí)時(shí)展示成品樣衣的動(dòng)態(tài)上身效果,為面料商、設(shè)計(jì)師以及后續(xù)的樣衣生產(chǎn)展示環(huán)節(jié)提供了高效便捷的在線交互工具。設(shè)計(jì)師能夠基于虛擬效果進(jìn)行設(shè)計(jì)修改敲定,從而最大限度地減少了傳統(tǒng)服裝設(shè)計(jì)流程中面料實(shí)物樣卡、樣衣的生產(chǎn)加工,降低了不必要資源消耗和碳排放。
引領(lǐng)零碳未來(lái) 心咚科技爭(zhēng)做“碳中和行動(dòng)者”
自2018年起,心咚科技首次將軟體材料數(shù)據(jù)與物理引擎技術(shù)應(yīng)用于面料仿真領(lǐng)域,連續(xù)三年攜手中國(guó)紡織信息中心,打造高精度3D數(shù)字面料展。該項(xiàng)技術(shù)通過(guò)對(duì)實(shí)物面料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室級(jí)地精準(zhǔn)分析,解析面料的物理織物結(jié)構(gòu),結(jié)合多種算法混合解算化學(xué)與物理指標(biāo),并通過(guò)實(shí)時(shí)渲染,最終實(shí)現(xiàn)面料高精度地?cái)?shù)字化演繹,真正做到所見(jiàn)即所得。
“減少紡織服裝產(chǎn)業(yè)中的資源消耗必須依靠技術(shù)創(chuàng)新,以技術(shù)帶動(dòng)紡織服裝行業(yè)的數(shù)字化產(chǎn)業(yè)革命,深度重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈條。目前我們已經(jīng)構(gòu)建了全球最大的軟體材料數(shù)據(jù)庫(kù)中心和超算平臺(tái),下一步目標(biāo)是通過(guò)高精度物理仿真技術(shù)的應(yīng)用,幫助企業(yè)在花型面料研發(fā)、服裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)及銷售環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)虛擬化效果展示,降低不必要的樣品、樣衣生產(chǎn),從生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低資源消耗。同時(shí)這些材料數(shù)據(jù)也可被跨行業(yè)使用,為基礎(chǔ)科學(xué)研究與新時(shí)代消費(fèi)場(chǎng)景賦能。”心咚科技CEO黃靖時(shí)說(shuō)。
目前心咚科技正在加緊研發(fā)3D虛擬試衣相關(guān)產(chǎn)品,旨在通過(guò)虛擬仿真技術(shù)促進(jìn)C2M模式發(fā)展,實(shí)現(xiàn)消費(fèi)端與生產(chǎn)端的直接鏈接。服裝生產(chǎn)企業(yè)可以使用個(gè)人身材數(shù)據(jù)建立虛擬模特,并提供在線試衣選項(xiàng),企業(yè)不必再為退貨率而擔(dān)心。基于該項(xiàng)技術(shù),未來(lái)消費(fèi)者在網(wǎng)上中看好一套衣服,即可依照自己的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依托軟件自動(dòng)生成三維模型,并直觀看到衣服上身效果。通過(guò)簡(jiǎn)單的點(diǎn)擊、拖拽,消費(fèi)者即可實(shí)現(xiàn)版型的修改,相關(guān)數(shù)據(jù)也會(huì)同步直達(dá)工廠,一件專屬定制服裝即生產(chǎn)完畢。
同時(shí),心咚科技還采用3D數(shù)字時(shí)裝秀等技術(shù)來(lái)解決服裝成為“一次性使用商品”的問(wèn)題。在元宇宙浪潮推動(dòng)下,心咚科技將進(jìn)一步打破時(shí)間與空間的限制,深度鏈接虛擬與現(xiàn)實(shí)世界,助力設(shè)計(jì)師、面料商與品牌擺脫線下秀場(chǎng)和展會(huì)束縛的同時(shí),也滿足了社交媒體、消費(fèi)者對(duì)時(shí)裝熱點(diǎn)及新事物的追求,把實(shí)物成衣帶去線上,把虛擬裝備穿到線下,真正做到讓時(shí)尚走得更遠(yuǎn)也更環(huán)保。
編輯:丁晶
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